大型試驗機電液伺服改造與升級（配油源）

5000KN大型壓力試驗機微機控制電液伺服測控系統(tǒng)

和液壓泵站油源系統(tǒng)改造與升級
 
一、簡述
    我公司可針對各種試驗機進行改造與升級，如萬能試驗機、動擺試驗機、老式試驗機、動態(tài)疲勞試驗機、試驗機屏顯改造等。采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)的微機控制電液伺服試驗機測量控制系統(tǒng)是一種具有高新技術手段，試驗力和位移采用全數(shù)字伺服閉環(huán)控制方式；PID智能參數(shù)控制調(diào)節(jié)；經(jīng)過改造后的試驗機是符合現(xiàn)代力學檢驗要求的新型試驗設備，是目前生產(chǎn)和使用中的手動加荷式、手動加荷數(shù)顯式以及模擬控制伺服試驗機的升級換代產(chǎn)品。該測量控制系統(tǒng)采用寬調(diào)速范圍的電液伺服比例閥組及計算機數(shù)字控制等精良技術，組成全數(shù)字式閉環(huán)調(diào)速測量控制系統(tǒng)，能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程，控制范圍寬、功能全、全部操作鍵盤化，各種試驗參數(shù)由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。改造后的試驗機可對各種金屬、非金屬材料進行壓縮、低周循環(huán)及各種組合波形試驗，是科研生產(chǎn)、仲裁檢驗所需的精良檢測設備。
 
二、主要技術參數(shù)
1．試驗力測量系統(tǒng)
    采用液壓傳感器實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量。
    大試驗力（kN）：5000
    試驗力測量誤差：≤±1%
    試驗力測量范圍：2～100%FS（連續(xù)全量程測量）。
    試驗力值顯示：計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
2．位移測量系統(tǒng)
    采用位移傳感器測量兩壓板間位移量。
    位移測量誤差：≤±1%
    位移值顯示：計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
3．速度控制
   ①試驗力等速率控制：1～100%FS/min
      控制范圍：2～100%FS
      等速率控制精度: ±1%設定值
   ②位移等速率控制：0.5～30mm/min
      等速率控制精度：±1%設定值
   ③恒試驗力、恒位移速率控制精度：±1%設定值
 
     FS－試驗機的滿量程（滿度）。
 
三、主要功能
    可實現(xiàn)計算機對試驗過程的自動控制，還可進行手動控制。
1．該測量控制系統(tǒng)采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)，采用計算機總線插卡式設計。整個系統(tǒng)具有自動調(diào)零、自動標定、連續(xù)全程測量不分檔、無級調(diào)速等功能。計算機軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、XP、NT操作系統(tǒng)下工作。內(nèi)容包括了試驗力、位移的測量控制、試驗曲線顯示、數(shù)據(jù)處理和打印、判別等功能，并有完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用。由于采用了全數(shù)字閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)，可對材料試驗的全過程進行監(jiān)控、自動采集處理試驗數(shù)據(jù)、打印試驗曲線報告，進行仲裁判別。同時具有曲線、數(shù)據(jù)存儲功能及曲線放大功能。打印主要內(nèi)容：試驗條件、原始參數(shù)、試驗曲線或局部放大曲線、試驗結果（F0、Rsc、Rbc、Fbc ）等。
2．可切換顯示三種試驗曲線：力—位移曲線、力—時間曲線、位移—時間曲線。
3．可進行試驗力等速率控制，并可進行試驗力保持。
4．可進行位移速率控制，并可進行位移保持。
5．在試驗過程中控制速度及控制方式均可互相切換。
6．可自行設置控制參數(shù)實現(xiàn)程序自動運行，可進行三角波、正弦波、方波等低周循環(huán)及用戶設計的各種組合波形試驗。
7．可做單根或成組試樣試驗。
8. 具有整機保護功能。
9．模塊化設計，便于維護。
 
四、主要特點
1、采用精良的數(shù)字式電液伺服比例閥作控制元件，抗污染能力強，可實現(xiàn)長期*運行。
2、數(shù)字式脈沖調(diào)寬技術，實現(xiàn)了全數(shù)字式閉環(huán)伺服控制。
3、完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用，試驗過程中的全部數(shù)據(jù)存在Access數(shù)據(jù)庫中，可方便數(shù)據(jù)處理和用戶觀察分析試驗過程，軟件升級只須通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。
4、完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無須廠家現(xiàn)場維修，只須更換相應的功能卡即可。
5、測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。